塑鋼打包帶是一種由聚樹脂、纖維和塑料制成的高強度捆扎繩,主要用于包裝行業(yè)。以下是使用要求:
1.尺寸穩(wěn)定性好:在高溫高濕環(huán)境下也不會出現(xiàn)收縮或變形的情況;不會因溫度變化而產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象,并且不易老化。
2.良好的可焊性:能夠保證多次碼頭的牢固度;接頭處用手拉會很難拉開斷口整齊不打卷方便對接3.耐腐蝕能力較好:能經(jīng)受物品的沖擊避免產(chǎn)品被損壞4.使用壽命長5..電絕緣性能6具有防潮的作用7.。環(huán)保再生8力學性能(主要指抗拉伸及抗壓強度)較高9具有優(yōu)良的熱封性和較高的衛(wèi)生安全性等特點。
塑鋼打包帶是一種由聚顆粒經(jīng)加熱熔融后,擠出機通過螺桿壓力使塑料均勻平鋪成片狀物料,然后經(jīng)過三輥牽開器將兩層料進行交叉疊加形成梯形的中空型制品。
首先需要準備原料和加工設備:包括各種規(guī)格的PP粒子、擠出頭模及真空系統(tǒng)等組成部分。其中,頭模具是由高強度材料制成用于生產(chǎn)不同寬度的產(chǎn)品;而整個擠出的過程是在密閉的環(huán)境下進行的,以防止空氣進入內(nèi)部影響產(chǎn)品質(zhì)量。接下來是成型步驟:①把PP粒用二步法加纖改性劑溶解;②加入鈣質(zhì)穩(wěn)定劑;③調(diào)整粘度至15-20Pa·S范圍內(nèi)為宜;④使用3#噴絲板與降低牽引速度的方法來提高拉伸比達到4.6倍左右即可得到成品塑鋼打包帶的原材料。后對擠壓出來的半固化體在一定溫度條件下靜置一段時間使之充分熟化即得到了終的產(chǎn)品——塑鋼打包帶的主要成分是一般為聚丙稀(pp)或尼龍(pa)。
半自動打包帶的韌性取決于其原材料的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。通常,原生帶膠粒的韌性強于再生料顆粒;同一廠家生產(chǎn)的同型號產(chǎn)品中,顆粒飽滿、表面潔凈度高的強度高;不同年份之間相比后出生的材料較為堅韌;在加工過程中溫度越高越軟,拉力越大,此時做成的打包帶有較好的韌性且不易開裂破損。
總結(jié)起來就是材料的本質(zhì)特性決定了它的韌性水平,而制作過程中的一些因素則影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,包括原料質(zhì)量和生產(chǎn)工藝等。